微信qq月抛群,全国24小时空降网站,24小时空降联系方式,品茶qq群免费加入

印刷行业必看:为什么要检测色差?怎么用印刷色差仪达标

来源:林上 发布时间:2026/04/17 16:16:00 浏览次数:25

在印刷包装行业,“色差”是最常见也最头疼的质量问题之一,很多印刷厂因为色差问题,面临客户投诉、返工等问题。据《中国印刷产业技术发展报告(2024)》显示,超过60%的印刷企业在承接高端订单时因色彩偏差问题遭遇客户投诉或返工,平均每次色彩校正耗时超过5小时。很多人疑惑:为什么一定要检测色差?印刷色差仪到底该怎么用?今天就给大家详细讲解一下。

一、印刷行业为什么要检测色差?

很多中小厂觉得“色差不大,肉眼看不出来就行”,其实这种想法很容易踩坑,检测色差不仅是为了满足客户要求,更是为了降低成本、提升品牌竞争力,主要有3个核心原因:

1. 满足客户需求,减少投诉和返工

尤其是包装印刷,客户对颜色的要求非常严格,比如品牌LOGO、产品包装的专色,一旦出现色差,就会被判定为不合格产品,需要全部返工,不仅浪费纸张、油墨,还会延误交货期,影响客户信任。检测色差,能提前发现颜色偏差,及时调整,避免返工和投诉。

2. 控制生产成本,提高生产效率

机长靠经验调色,往往需要反复试印,浪费大量的纸张、油墨和时间;如果批次之间颜色不一致,还会导致部分产品报废。印刷色差仪能提供精准的颜色数据,帮助机长快速调色,减少试印次数,同时确保批次之间颜色统一,降低报废率,提高生产效率。

3. 规范生产标准,提升品牌口碑

对于有多个车间、多台设备,或者承接高端订单的印刷厂,统一颜色标准至关重要。通过印刷色差仪制定统一的颜色参数,能确保不同设备、不同批次的产品颜色一致,提升产品质量稳定性,树立良好的品牌口碑,增强市场竞争力。

林上色差仪

二、印刷行业哪些环节需要检测色差?

印刷色差检测不是只在成品环节进行,从前期设计到后期成品检验,4个核心环节都需要检测,才能全程把控颜色质量,具体如下:

1. 前期设计环节:确认标准色样

设计人员完成设计稿后,需要确定标准色样(比如潘通色),通过印刷色差仪测量标准色样的参数(L*、a*、b*值),记录下来,作为后续打样、生产的参考标准,避免设计稿与实际印刷颜色偏差过大。

2. 打样与制版环节:校准颜色,规避风险

打样是印刷的“试金石”,打样完成后,用印刷色差仪测量打样稿的色差值,与标准色样对比,若超出容差范围,及时调整制版参数和油墨比例,直到符合标准,再进行批量印刷,避免批量返工。

3. 印刷生产环节:实时监控,稳定颜色

批量印刷过程中,油墨浓度、印刷压力、车速等因素都会影响颜色,需要每隔一段时间抽取样品,用印刷色差仪测量,实时监控色差值,一旦超出容差,立即调整生产参数,确保颜色稳定,避免批次之间出现色差。

4. 成品检验环节:批量筛查,确保合格

成品印刷完成后,质检人员需要用印刷色差仪批量检测成品,筛选出不合格产品,避免不合格产品流入市场,减少客户投诉和索赔。尤其是包装印刷,成品色差检测更是必不可少。

林上LS172色差仪

三、如何用印刷色差仪检测色差?

很多人觉得印刷色差仪操作复杂,其实只要掌握4个步骤,就能轻松完成检测,以林上LS172色差仪为例,给大家详细讲解,其他机型操作类似:

1. 前期准备

首先印刷色差仪开机,校准完成后进入测量界面(林上三款机型均可通过计量机构检测,符合JJG 595-2002《测色色差计检定规程》);然后准备标准色样和待检测样品,确保样品表面干净、无污渍、无褶皱,避免影响测量结果。

2. 录入标准色样

进入“色差对比”界面,将仪器测量口径紧贴标准色样表面,按下测量键,仪器会自动记录标准色样的参数(L*、a*、b*值),保存为标准模板,方便后续对比检测。

3. 测量待检测样品

将仪器测量口径紧贴待检测样品表面,按下测量键,仪器会自动显示样品与标准色样的色差值(ΔE),同时显示样品的L*、a*、b*值,直观呈现颜色偏差。

4. 判断是否合格

根据行业标准和客户要求,设定容差范围(ΔE值),仪器会自动判定样品是否合格。结合GB/T 7921-2008《均匀色空间和色差公式》及行业实操经验,不同印刷品的容差标准如下(节?。?/p>

印刷品类型

ΔE00容差范围

适用场景

高端商业印刷(如品牌包装)

≤3.5

潘通专色、品牌LOGO印刷

普通广告印刷

≤5.5

海报、宣传单页

出版物印刷

≤7

书籍、杂志

注:该标准参照ISO/TS15311-2:2018国际标准及国内GB/T 30329.5-2019等相关标准,具体容差可根据客户要求调整。

四、注意事项

  • 测量时,仪器测量口径要紧贴样品表面,避免光线进入,影响测量精度;

  • 定期校准印刷色差仪,一般建议每月校准一次,确保测量数据准确;

  • 测量环境要保持稳定,避免强光、灰尘、温度过高或过低,影响仪器性能;

  • 对于大面积印刷品,建议多选取几个测量点,取平均值,避免局部色差影响判断。

印刷色差检测是印刷包装行业质量控制的核心环节,不仅能减少投诉和返工,还能降低成本、提升品牌竞争力。印刷色差仪的操作并不复杂,掌握核心步骤,结合行业标准,就能轻松实现颜色精准控制。林上印刷色差仪系列产品,无论是便携式、手持式还是小孔径专用型,都符合国家和行业标准,测量精度稳定,操作便捷,能满足印刷行业不同环节的检测需求,帮助企业实现颜色标准化管理。